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新聞資訊
FM全球公司通過其所屬的“FM認可”（fm approvals）機構向全球的工業及商業產品提供檢測及認證服務，“FM認可”證書在全球范圍內被普遍承認，他向消費者表明該產品或服務已經通過美國和國際最高標準的檢測。 ? FM全球公司通過其所屬的“FM認可”（fm approvals）機構向全球的工業及商業產品提供檢測及認證服務。“FM認可”證書在全球范圍內被普遍承認，他向消費者表明該產品或服務已經通過美國和國際最高標準的檢測。 ? 通過FM認證的消防閥門在全世界被普遍認同且接納，所以FM認證在業界普遍認為是消防閥門領域的“最高標準”。客戶安心、我們放心。 ? 下圖為我司展示庫房內，部分FM認證消防閥門展示，歡迎選購
2020-09-23
蝶閥的蝶板設備于管道的直徑方向。蝶閥構造簡略、體積小、重量輕。只由少數幾個零件構成。并且只需旋轉90°即可疾速啟閉，操作簡略，一起該閥門具有杰出的流體操控特性。蝶閥處于徹底敞開方位時，蝶板厚度是介質流經閥體時僅有的阻力，因而經過該閥門所發生的壓力降很小，故具有較好的流量操控特性。 假如需求蝶閥作為流量操控運用，首要的是準確挑選閥門的尺度和類型。蝶閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上運用進程。 蝶閥作為一種用來完成管路系統通斷及流量操控的部件已在石油、化工、冶金、水電等很多范疇中得到極為廣泛地運用。在已公知的蝶閥技能中，其密封方式多選用密封構造，密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。因為構造特征的約束，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏疼金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金資料。 多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作簡便，啟閉無沖突，封閉時跟著傳動組織的力矩增大來抵償密封，提高了蝶閥的密封功能及延伸運用壽數的長處。但是，這種蝶閥在運用進程中仍然存在以下疑問： 一、因為多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀況時介質對其密封面構成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封功能。 二、受構造條件的約束該構造不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體構造太厚，流阻大。 三、因三偏疼構造的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動設備的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時，介質壓力越高密封揉捏越緊。當流道介質逆流時跟著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開端走漏。高功能三偏疼雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩邊多層不銹鋼片構成。 閥板與閥座的密封面為斜圓錐構造，在閥板斜圓錐外表堆焊耐溫、耐蝕合金資料；固定在調理環壓板之間的繃簧與壓板上調理螺栓設備一起的構造。這種構造有效地抵償了軸套與閥體之間的公役帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，處理了閥門在雙向互換的介質輸送進程中存在的密封疑問。選用軟性T型兩邊多層不銹鋼片構成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的兩層長處，無論在低溫文高溫情況下，均具有零滲漏的密封功能。實驗證實池正流狀況(介質活動方向與蝶板滾動方向相同)時，密封面的壓力是傳動設備的力矩和介質壓力對閥板的作用發生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐外表與閥座密封面揉捏越緊，密封作用越好。 當逆流狀況時，閥板與閥座之間的密封靠驅動設備的力矩使閥板壓向閥座。跟著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調理環的繃簧在受載后所儲存的變形能抵償閥板與閥座密封面的緊壓力起到主動抵償作用。因而本實用新型不像現有的技能那樣，在閥板上設備軟硬多層密封圈，而是直接設備在閥體上，在壓板和閥座中心增設調理環是非常抱負的雙向硬密封方式。它將可替代閘閥、截止閥及球形閥。適用的場合蝶閥適用于流量調理。因為蝶閥在管路中的壓力丟失比較大，還應思考封閉時蝶板接受管道介質壓力的鞏固性。 此外，還必須思考在高溫下彈性閥座資料所接受作業溫度的約束。蝶閥的構造長度和整體高度較小，敞開和封閉速度快，且具有杰出的流體操控特性，蝶閥的構造原理最合適制造大口徑閥門。當需求蝶閥作操控流量運用時，最主要的是準確挑選蝶閥的尺度和類型，使之能恰本地、有效地作業。中線蝶閥通常，在節省、調理操控與泥漿介質中，需求構造長度短，啟閉速度快（1/4轉）。低壓截止（壓差小），推薦選用蝶閥。在雙位調理、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化表象，向大氣少數滲漏，具有磨蝕性介質時，能夠選用蝶閥。 在特別工況條件下節省調理，或需求密封嚴格，或磨損嚴峻、低溫（深冷）等工況條件下運用蝶閥時，需運用特別設計金屬密封帶調理設備地三偏疼或雙偏疼地專用蝶閥。蝶閥適用于需求達到徹底密封、氣體實驗走漏為零、壽數需求較高、作業溫度在-10度～150度的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。軟密封偏疼蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調理，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管道及水道等。金屬對金屬線密封雙偏疼蝶閥適用于城市供熱、供氣、供水等煤氣、油品、酸堿等管路，作為調理和節省設備。金屬對金屬面密封三偏疼蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA）氣體別離設備程序操控閥運用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等范疇，時閘閥、截止閥的杰出替代商品。
2020-06-04
止回閥主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動，以防止發生事故。止回閥屬于自動閥類，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重使閥瓣作用于閥座，從而切斷流動 止回閥在連接形式上可分為螺紋連接止回閥、法蘭止回閥和焊接止回閥,對夾式止回閥4種。 止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式止回閥和臥式止回閥兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式止回閥、雙瓣式止回閥和多瓣式止回閥三種。蝶式止回閥為直通式止回閥。 旋啟式止回閥有一個銷軸機構，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜地閥座表面上。為了確保閥瓣每次，都能到達閥座面地合適位置，閥瓣設置在銷軸機構，以便閥瓣具有足夠旋啟空間，并使閥瓣真正地、全面的與閥座接觸。旋啟式止回閥在完全打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降將對較小。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于適用性能的要求。 升降式止回閥的閥瓣座落，位于閥體上閥座密封面上。升降式止回閥除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質回流導致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降，比旋啟式止回閥大。根據適用條件，閥瓣可以使全金屬機構，也可以使閥瓣架上鑲嵌橡膠墊，或橡膠環的形式。 止回閥的安裝應注意以下事頂： 1、安裝時注意介質流動的方向應與閥體所標示的箭頭方向一致，以防止發生事故。 2、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上，介質自下向上流向。 3、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。 4、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管。
2020-06-04
球閥、截止閥、閘閥在使用時的注意事項如下： 1.球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，版以免密封面受沖蝕，加速磨損。 2.閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至最上位置擰緊，即可阻止介質從填權料處泄漏。 球閥、截止閥、閘閥在開、關時的注意事項如下： 1.球閥、截止閥、閘閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。 2.手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
2020-06-04
蝶閥是流量調節閥，蝶形閥是一種閥門，其中密閉器繞著與流動方向成直角的軸線旋轉，并且在打開時，流體繞過密閉器。 換句話說，蝶閥由圓盤組成，圓盤或圓盤的桿穿過中間。打開后，閥瓣在閥孔中樞轉90度，與流量對齊，從而形成幾乎不受限制的流路。蝶形閥的旋轉角度為90度，其操作類似于球形閥，可快速關閉。 多年來，蝶閥由于法蘭之間的薄型外形而廣受歡迎，從而使它們的重量更輕且安裝占地面積更小。與其他閥門設計相比，這種緊湊的設計通常還可以降低這些閥門的初始成本。 蝶閥有不同類型，每種類型都有獨特的設計特征和應用。每種類型均由閥桿相對于閥瓣的方向以及閥瓣閉合的座角確定。 最基本的蝶閥設計通常稱為同心或彈性座式蝶閥。在這種類型的閥中，閥桿居中在閥盤的中間，閥板在管道孔的中心。該閥通常具有橡膠（或彈性）閥座，并依靠與閥座高度接觸的圓盤來實現密封。 羅尼詩盾蝶閥是耐用的彈性座閥，具有一體式閥體，可減輕重量并提高強度。閥盤上獨特的閥桿孔設計可確保閥桿軸頸干燥，而硬背閥座使安裝簡便，運行可靠，并且無需特殊工具即可在現場更換。經證明，羅尼詩盾蝶閥是工業和商業應用的絕佳選擇。 在單偏心蝶閥中，閥桿位于閥瓣后面。由于雙偏心閥或高性能閥的發展，如今市場上幾乎沒有這種類型的閥。閥桿的單偏置使閥瓣與閥座接觸，使閥座向左移動三到四度，從而減少閥座的接觸，使閥的使用壽命更長。 雙偏置或高性能蝶閥具有帶兩個偏置的閥瓣，額定壓力最高可達1480psi。類似于單偏移量設計，桿位于圓盤后面。借助高性能蝶閥，第二偏心桿將再次從閥瓣中心移到一側。偏移的這種幾何形狀使90度圓盤旋轉僅能在90度旋轉中“摩擦”到閥座上。 雙偏心蝶閥用于要求更高耐壓性的系統。閥瓣位于管孔的中心，布置成可提高密封能力并減少對閥的磨損。高性能蝶閥采用經濟高效，輕巧的設計，非常適合處理水，油，蒸汽和氣體。羅尼詩盾蝶閥的耐腐蝕，單組分推力軸承/圓盤墊片減少了閥體磨損，并有助于確保閥瓣在閥孔中正確定心。 彈性蝶閥和高性能蝶閥均可通過手柄，齒輪或執行器操作。這些設備將閥盤移至最佳位置，以完全關閉或完全打開閥。彈性和高性能蝶閥主要用于水，化工和石化行業，但也可用于燃料處理系統，電力和許多其他應用。 最后一種蝶閥是三偏心蝶閥（又稱TOV或TOBV）。這種蝶閥適用于需要在苛刻條件下提供可靠性能的困難服務中。就像雙偏移閥一樣，閥桿位于閥瓣后面，并向一側偏移（雙偏移）。第三個偏移量是座面的幾何形狀。該底座表面形成了一種圓盤和閥座的圓錐形形狀，該楔形物楔入閥座中，密封面之間的接觸非常小，直到完全關閉為止。通過減少閥座與閥瓣的接觸量，密封變得更加有效，并延長了閥的使用壽命。 TOV通常是金屬座的，與單偏心和雙偏心蝶閥不同。羅尼詩盾TOV采用金屬閥座設計，可實現雙向零泄漏*，以實現極端服務。真正三偏心幾何形狀可實現氣密性*密封，以創建完全雙向的零泄漏*截止閥。
2020-06-04
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種規格多、用途廣、用量大，可分為工業閥門及民用閥門。 從產業鏈來看，閥門行業的上游對應的是鑄件、鍛件、密封件等工業原材料生產行業，其中鑄件為閥門生產的關鍵部件，其供應效率和質量好壞直接決定了閥門生產企業的交貨周期和閥門產品的質量。而作為流體控制的關鍵部件，閥門的應用非常廣泛，在化工、食品等行業中是必不可少的基礎件。今天，小編就帶大家了解下如此重要的閥門吧！ 我國閥門市場現狀 據數據顯示，2019年我國閥門產量超過800萬噸。預計未來五年年均復合增長率約為3%左右，并預測在2023年我國閥門產量將達到930萬噸以上。 另外，在國內閥門下游需求結構中，石化、能源電力和油氣采輸合計占比達60.5%。從目前在建的煉化一體化項目來看，2020-2023年國內煉化擴產將持續景氣，目前在建煉油產能超2億噸/年，乙烯產能超2000萬噸/年，總投資額超1萬億元。據測算，17-19年煉化領域閥門新增需求約115億元，而20-23年煉化領域閥門新增需求將達272億元。 目前，國內閥門生產骨干企業已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然過年閥門行業的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩定，如跑、冒、滴、漏現象在國產閥門中經常出現。 另外，我國閥門的配套能力也與發達國家相比尚存在一定的差距。閥門市場競爭越來越激烈，一些普通閥門產品市場已經飽和，供大于求，這使得中小型企業發展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。 因此，我國的閥門市場發展空間雖然大，但是市場競爭也非常激烈，國國內閥門制造業水平與國際先進水平相比仍有一定差距，目前，國內一半以上閥門需求仍依賴進口，中高端閥門領域國產替代空間廣闊。那么，你知道閥門國產化進展歷程嗎，一起來看看吧！ 閥門國產化進展歷程 全球疫情下，導致全球供應鏈出現嚴重的危機。閥門產業進口替代刻不容緩，閥門國產化進程需加快。隨著行業升級重組步伐的加快，相關閥門技術的快速提升，正朝著嚴密、耐強腐蝕、調節方便以及高壽命方向發展，產品綜合性能有望進一步提高。 據了解，我國閥門國產化，是從零開始的，當初我國提倡閥門國產化，并不是一帆風順的，也遇到層層阻力，更多的是爭論不休。 資料顯示，我國閥門國產化當初從零開始，并從核電站和核化工、以及石化設備上開始立足國產化，在80年代攻下了第一臺60萬核電機組有關工程上關鍵項目，后來在搞秦山核電站時，寧波閥門廠作為核工程管件閥門的國產化試點企業，為閥門國產化作出了貢獻。 改革開放后我國加大閥門國產化的力度，隨著閥門行業制造工藝水平不斷提高，許多企業采用了先進的樹脂砂脫箱造型線生產鑄件毛坯，鑄件化學成份采用直讀光譜儀進行快速分析，采用鈷60γ射線對鑄件進行缺陷探測；鍛造采用胎模鍛和多向模鍛等先進工藝。 在進入21世紀后，閥門國產化步伐加快，在有關重大工程項目國產化有了業績。我國閥門技術在不斷提高，自動化、智能化的產品逐漸占據市場。另外，高端閥門的國產化之路較為坎坷，目前基礎件已經成為制約我國制造業向高端化發展的短板，十二五期間政府繼續加大了對高端裝備零部件的國產化力度。 因此，很多企業都在力求為閥門賦予智能化技術，具備智能化特點的閥門擁有諸多優勢，相關企業推動閥門國產化進程。 相關企業推動閥門國產化 據悉，我國閥門行業的一些大型企業，由于進入國際市場較早，在生產技術和生產工藝方面較為成熟，并且與很多客戶建立起了較為穩定的合作關系，閥門生產水平有了較大提高，閥門產量也大幅增加，已經在中端閥門市場中占有較為重要的地位，具備了一定的振興基礎。 閥門要想實現國產化，除了相關國家政策外，企業的作用也不小，企業可加大了科技創新力度，也有需求閥門的企業，也在創造條件為國產化閥門開綠燈。 因此，雖然閥門國產化起步晚，但國內廠家后來居上，努力追趕國際先進水平，走出去、學習交流、取長補短以及加大研發力度，勇于挑戰先進技術，大膽設計，開拓創新，創造一項項先進技術。在成功研制的基礎上，得到了大量應用。 經過各閥門制造企業的共同努力和自主創新，我國閥門裝備制造業近年來在核電站核級閥門、天然氣長輸管線全焊接大口徑球閥、超超臨界火電機組關鍵閥門、石油化工領域以及電站行業等一些特殊工況的高端閥門產品，都取得了突破性進展和輝煌成果。如：示范快堆蒸汽發生器快速隔離閥科研項目和華龍一號漳州核電工程主蒸汽隔離閥氣液聯動執行機構順利通過驗收，標志著我國核電關鍵閥門的研發取得了重大進展，具備在國內首次國產化應用的條件。 實現閥門國產化，既可以替代進口，又打破了國外壟斷，帶動行業的轉型升級和科技進步。另外，國產閥門要想有長遠的發展，必須調整和優化產業結構，既要繼續充分發揮傳統閥門產業的優勢，又要大力發展知識、技術密集型產業和新興產業，以推動閥門產業的升級。
2020-06-04
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